如何預防化工泵油封密封不嚴而漏油

　　化工泵在使用過一段時間后難免會出現故障，其中比較嚴重的是其油封密封不嚴造成漏油的問題。漏油問題的出現主要是因為其油封質量差、使用維護不當、安裝不好等導致的，嚴重影響著該設備的正常運轉。那么，我們要怎么預防以油封密封不嚴而導致的漏油問題呢？
　　1、掌握和識別偽劣產品的基本知識，選購優良、標準的油封。
　　2、在安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用專用工具將油封向里旋轉壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時一定要拆下重新裝入。

　　應該注意的是：當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內彈簧。

　　3、應用在泵上的油封一般工作條件惡劣、環境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養和維護。
　　4、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和更換相應部件。
　　5、對不正常發熱的部件或總成應及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
　　6、要經常檢查機油油位，若機油雜質過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要更換新機油。所換機油牌子和質量要符合季節的要求。
　　總的來說，我們一定要做到日常使用中定期對化工泵進行檢查，可以幫助我們及時發現問題并且及時的解決，避免很多問題的爆發直接損壞到該設備，以免嚴重影響到我們的工作效率。